信號蝶閥造型材料
信號蝶閥造型材料要控制含水量、發(fā)氣量，增加透氣性，砂型和砂芯要盡量烘烤干燥。它是產(chǎn)生在鑄件內(nèi)部的呈連貫或不連貫的圓形或不規(guī)則的空洞，內(nèi)表面粗糙，顏色較暗，金屬晶粒粗大，多呈樹枝狀結(jié)晶，在一處或多處，水壓試驗時容易發(fā)生滲漏。
信號蝶閥由液態(tài)凝固為固態(tài)時發(fā)生體積收縮，此時如得不到足夠的鋼水補(bǔ)充，則必然產(chǎn)生縮孔。鑄鋼件的縮孔基本上是由于順序固化過程控制不當(dāng)造成的，可能是由于冒口設(shè)置不當(dāng)、鋼澆水溫度過高、金屬收縮過大等原因造成的。信號蝶閥設(shè)計鑄件的澆注系統(tǒng)，使鋼水實現(xiàn)順序凝固，先凝固的部位應(yīng)有鋼水補(bǔ)充。正確設(shè)置信號蝶閥，合理設(shè)置冒口、補(bǔ)貼、內(nèi)外冷鐵，確保順序凝固。在鋼水澆注時，從冒口處頂注補(bǔ)澆有利于保證鋼水溫度和補(bǔ)縮，減少縮孔的產(chǎn)生。
信號蝶閥在澆筑速度方面，低速澆筑比高速澆筑更有利于順序凝固。澆注溫度不宜過高，鋼水高溫出爐，有利于減少收縮孔。在一個或多個地方，通常有更多的上部分。由于鋼水在冶煉或澆注過程中，離散的鋼渣隨著鋼水進(jìn)入鑄件形成的。當(dāng)鋼水澆入型腔時，型砂被鋼水沖夠，當(dāng)鋼水澆入型腔時，型砂被鋼水沖入鑄件內(nèi)部。另外，造型、合箱時操作不當(dāng)，有脫砂現(xiàn)象也是夾砂的原因。

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